電力用油取樣三通放油閥： 

    500～1000mL磨口具塞玻璃瓶，并應貼標簽。 

1.1.1 適用范圍 

    適用于常規(guī)分析。 

1.1.2 取樣瓶的準備 

    取樣瓶先用洗滌劑進行清洗，再用自來水沖洗，用蒸餾水洗凈，烘干、冷 卻后，蓋緊瓶塞。 

1.2 注射器： 

應使用20～100mL的全玻璃注射器(采用銅頭的)，注射器應裝在一個油樣盒內(nèi)，該盒應避光、防震、防潮等。注射器頭部用小膠皮頭密封。 

1.2.1 電力用油取樣三通放油閥適用范圍 

    適用于油中水分含量測定和油中溶解氣體(油中總含氣量)分析。 

1.2.2 注射器的準備 

    取樣注射器使用前，按順序用有機溶劑、自來水、蒸餾水洗凈，在105℃溫度 下充分干燥，或采用吹風機熱風干燥。干燥后，立即用小膠頭蓋住頭部待用(保存在干燥器中)。 

1.3 油桶取樣用的取樣管(見圖1)。

1.4 油罐或油槽車取樣用的取樣勺(見圖2)。

1.5 從充油電氣設備中取樣，還應有防止污染的密封取樣閥(或稱放油接頭)及密封 可靠的醫(yī)用金屬三通閥和作為導油管用的透明膠管(耐油)或塑料管(見圖3)。 

2 取樣方法和取樣部位 

2.1 常規(guī)分析取樣  

2.2.1 取樣方法： 

2.2.1.1 取樣的要求 

    a.油樣應能代表設備本體油，應避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。一般應 從設備底部的取樣閥取樣，在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。 

    b.取樣要求全密封，即取樣連接方式可靠，不能讓油中溶解水分及氣體逸散， 也不能混入空氣(必須排凈取樣接頭內(nèi)殘存的空氣)，操作時油中不得產(chǎn)生氣泡。 

    c.取樣應在晴天進行。取樣后要求注射器芯子能自由活動，以避免形成負壓空 腔。 

    d.油樣應避光保存。 

2.2.1.2 取樣操作 

    取樣操作如圖3所示： 

    a.取下設備放油閥處的防塵罩，旋開螺絲6讓油徐徐流出。 

    b.將放油接頭4(見圖3)安裝于放油閥上，并使放油膠管(耐油)置于放油接頭的 上部，排除接頭內(nèi)的空氣，待油流出。 

    c.將導管、三通、注射器依次接好后，裝于放油接頭5處，按箭頭方向排除放 油閥門的死油，并沖洗連接導管。 

    d.旋轉(zhuǎn)三通，利用油本身壓力使油注入注射器，以便濕潤和沖洗注射器(注射器 要沖洗2～3次)。 

    e.旋轉(zhuǎn)三通與設備本體隔絕，推注射器芯子使其排空。 

    f.旋轉(zhuǎn)三通與大氣隔絕，借設備油的自然壓力使油緩緩進入注射器中。 

    g.當注射器中油樣達到所需毫升數(shù)時，立即旋轉(zhuǎn)三通與本體隔絕，從注射器上 拔下三通，在小膠頭內(nèi)的空氣泡被油置換之后，蓋在注射器的頭部，將注射器置于油樣盒內(nèi)，填好樣品標簽。 

2.2.2 取樣量： 

    a.進行油中水分含量測定用的油樣，可同時用于油中溶解氣體分析，不必單獨 取樣。 

    b.常規(guī)分析根據(jù)設備油量情況采取樣品，以夠試驗用為限。 

    c.做溶解氣體分析時，取樣量為50～100mL。 

    d.測定油中水分含量的油樣，可取20mL。